日常檢查(cha)的目的是保(bǎo)證或證明電(diàn)磁流量計是(shi)在受控狀态(tài)下運行。日常(chang)檢查的方式(shì)一般有在線(xian)檢查和離線(xiàn)👅檢查⛷️兩種，主(zhu)要是驗證電(dian)磁流量計的(de)流量測量值(zhi)是否符合并(bìng)保持預期的(de)計👉量要求。

　　電磁(ci)流量計在工(gong)業中應用以(yǐ)流量控制爲(wèi)主，所測流體(ti)多具有腐蝕(shi)性和磨耗性(xìng)。實際應用中(zhōng)，電磁流量計(jì)發生☂️的故障(zhàng)多是由于腐(fu)蝕洩漏、絕緣(yuán)下降、電極玷(diàn)污或附着⛷️異(yi)物而引起。

　　電磁流量(liang)計傳統的定(dìng)期維護檢查(chá)是将流量傳(chuán)感器卸🧡下管(guan)線清掃和檢(jian)查，然後實施(shi)流量校準。爲(wei)減少流量傳(chuán)感器從管🧡道(dao)上卸裝損傷(shāng)襯裏，先在管(guan)線上測量絕(jué)緣電阻等推(tui)斷有無異常(cháng)現象，再決定(dìng)下一步是否(fǒu)卸下管線檢(jian)查或實流流(liú)量校準。一般(ban)有條件的(真(zhēn)正貫徹ISO9001質量(liang)管理體系)企(qǐ)業大緻檢查(cha)方🥵式爲：(1)、1/3隻作(zuò)在💜線⛷️檢查;(2)、1/3卸(xiè)下管線做接(jie)液部位清掃(sǎo)後檢查;(3)、1/3離線(xian)作流量校準(zhun)。

　　一、具體(tǐ)操作方式之(zhī)一

　　企業(ye)可對電磁流(liú)量計每年做(zuo)一次全面檢(jiǎn)查。檢查内容(rong)爲：外觀檢查(cha)，轉換器特性(xìng)試驗，測量值(zhi)校準，測量各(gè)部電壓，測量(liang)絕緣電阻，确(què)認電路等。儀(yi)表檢查調整(zhěng)時因零點漂(piao)移，調整零點(diǎn)顯得十分重(zhong)要(“在線調零(ling)”必須使被測(ce)介質停止流(liú)動，實際不📐易(yì)辦到)。因此，在(zai)線檢查往往(wǎng)省略包含有(you)傳感器運作(zuo)的檢查，而僅(jin)實施轉🙇‍♀️換器(qi)的校準，以便(biàn)👨‍❤️‍👨将在線檢查(cha)結果和👈曆史(shǐ)數據比較确(què)定儀表是繼(ji)續使用、修補(bu)還是更新🐆，對(duì)傳感器則按(àn)所測勵磁線(xian)圈絕緣電💞阻(zǔ)劣化程度決(jué)定更新與否(fou)。

　　二、具體(tǐ)操作方式之(zhi)二

　　通過(guò)在線檢查驗(yan)證電磁流量(liang)計有無異常(cháng)現象。對不能(néng)停止💰介質流(liú)動的管線分(fen)别檢查流量(liàng)傳感器和轉(zhuǎn)換器，用模拟(nǐ)信☔号器和其(qi)他通用儀表(biǎo)測試轉換器(qì)具有較高的(de)校準精确度(dù)🛀🏻(這取決🍉于模(mó)拟信号器精(jīng)确度)，傳感器(qi)檢查則以測(cè)試電極接♋液(ye)電阻，檢🌈查勵(lì)磁線圈包括(kuo)勵磁連接電(diàn)纜的絕🌈緣電(diàn)阻和銅電阻(zu)，以及檢⛱️查轉(zhuǎn)換器輸出的(de)勵磁電流，核(hé)對磁場強度(du)等間👌接方法(fǎ)。對能停✨止介(jiè)質流動條件(jiàn)的管線📱，可從(cong)預設在傳感(gǎn)器附近入孔(kǒng)進入，檢查電(diàn)級和襯裏污(wu)穢/沉積狀況(kuang)并清洗。

　　三、檢查内容(róng)

　　檢查電(dian)磁流量計，除(chú)零點檢查外(wài)，還将流量傳(chuán)感器、轉換器(qì)和連❗接電纜(lǎn)分開進行。

　　1、整機零點(dian)檢查

　　整(zhěng)機零點檢查(chá)的技術要求(qiú)是：流量傳感(gan)器測量管充(chong)✔️滿液體☀️且無(wu)流動，這在許(xǔ)多企業現場(chǎng)不具備條件(jian)而放棄整機(ji)的零🌏點檢查(cha)和調整，但可(ke)轉而對轉⛱️換(huàn)器作單獨的(de)零點檢查和(hé)調整。從技術(shù)上講，這必須(xu)在傳感器檢(jiǎn)查完畢後且(qie)保📞證傳感器(qi)勵磁回路和(he)信号回路的(de)絕緣電阻正(zhèng)常(均包含👄電(dian)纜)的前提♈下(xià)才有實際意(yi)義，否則整機(ji)就不能正常(chang)運行。通常轉(zhuan)換器單獨零(líng)點爲負值🌐，數(shù)值也很小;如(rú)果其值大于(yu)滿量程的5%就(jiù)需要先做檢(jian)查，待确認🎯原(yuán)因後再作調(diào)整。通常情況(kuang)下電磁流量(liàng)計整機的零(ling)點和轉換🔴器(qì)單獨的零點(diǎn)差異值小于(yú)1%。大于5%的零點(dian)差異值有♈許(xu)多情況是用(yòng)戶在管道閥(fá)門關閉不良(liáng)情況下進㊙️行(hang)不正确調零(ling)操作所緻。

　　2、連接電纜(lǎn)檢查

　　該(gāi)項檢查内容(rong)是檢查信号(hào)線與勵磁線(xiàn)各芯導通🥵和(hé)絕緣🔞電阻，檢(jian)查各屏蔽層(céng)接地是否完(wán)好。

　　3、轉換(huan)器檢查

　　該項檢查内(nèi)容是用通用(yong)儀表以及流(liu)量計型号相(xiang)匹配的模拟(ni)📧信号器代替(tì)傳感器提供(gong)流量信号進(jin)行調零和校(xiào)準。校準包括(kuo)零點檢查和(hé)調整、設定值(zhi)檢查、勵🤩磁電(dian)流測量、電流(liú)/頻率輸出檢(jiǎn)查等。需要注(zhù)意的是：檢查(chá)項目要與上(shàng)一次檢查值(zhí)(或☂️出廠值)進(jìn)行比較，分析(xi)其是否有變(biàn)化或變化是(shì)否符合原計(jì)⛱️量要求。

　　4、流量傳感器(qi)檢查

　　該(gāi)項檢查内容(rong)是：通過對勵(lì)磁線圈的檢(jiǎn)查和檢查轉(zhuan)🌂換器所測得(de)的勵磁電流(liú)以間接評價(jià)磁場強度是(shì)否變化;測量(liàng)電極接液👣電(diàn)阻以評估電(dian)極表面受污(wū)穢和🤩襯裏附(fù)着層狀況;檢(jiǎn)查各部位絕(jué)緣電阻以判(pan)斷零件劣化(hua)程度以評估(gū)是💃否會引入(rù)幹擾。對能停(ting)止介質流動(dong)條件的管線(xian)則可觀察和(he)測量電極和(he)襯裏附着層(céng)🥵厚度，以估算(suàn)清洗附着層(céng)前後因流動(dòng)面積變🌈化引(yǐn)入的流量值(zhi)變化。

　　(1)測(ce)量勵磁線圈(quān)銅電阻

　　用高精确度(du)數字萬用表(biǎo)或惠斯登電(dian)橋測量線圈(quan)🌈電⭐阻，必要時(shi)🈲作溫度系數(shu)修正後與儀(yi)表檔案值比(bi)較。确認線圈(quān)是否導通良(liang)好和無匝間(jian)短路現象。

　　(2)檢查勵磁(ci)線圈絕緣電(diàn)阻

　　勵磁(cí)線圈及其接(jiē)線端子受潮(chao)後勵磁回路(lu)對地絕緣下(xià)降，很可能把(bǎ)勵磁信号引(yin)入流量信号(hào)傳輸電路，使(shǐ)🚶‍♀️電極加上一(yī)個較大的絕(jue)緣電阻和信(xin)号電阻對勵(lì)磁電壓的分(fèn)壓，形成較大(da)的共模幹擾(rao)信号。當這一(yī)幹擾信号超(chao)過轉換器前(qian)置放大器的(de)抑止能力，就(jiù)會使轉換器(qi)零點漂移。絕(jue)緣電阻下降(jiàng)不十分💃🏻嚴重(zhong)時，這一現象(xiang)在儀表運行(háng)✍️時還不易察(cha)覺。除IP68無接線(xian)端子盒外，實(shi)踐中由于疏(shū)忽，接🌈線端子(zǐ)盒未密封進(jìn)入潮氣，端子(zǐ)絕‼️緣電阻下(xia)降到5～6MΩ以下⭐時(shi)易造成故障(zhang)。吹幹端子，通(tōng)常故障就可(kě)消除。

　　(3)檢(jian)查電極接液(yè)電阻

　　流(liu)量傳感器的(de)電極接液電(diàn)阻應在新裝(zhuāng)儀表調試好(hao)後㊙️立即測💁量(liàng)，并記錄在案(àn)。以後每維護(hu)一次測量一(yi)次，分析比較(jiao)❓這些數據有(you)助于判斷儀(yi)表故障原因(yin)。

　　電極與(yǔ)液體接觸電(dian)阻值取決于(yu)接觸表面的(de)被測液體電(diàn)導率。不同介(jiè)質所測電阻(zǔ)值有明顯區(qū)别。電極接液(ye)電阻可用指(zhi)♊針式萬用表(biao)在測量管充(chōng)滿液體時分(fen)别測量每個(ge)電子與地間(jian)的電阻。經驗(yan)表明分别測(cè)量兩電極的(de)接觸電阻✂️值(zhi)之差應小于(yú)10%～20%，否則表明有(you)故障。

　　測(cè)出的電極接(jie)液電阻與原(yuán)測量值比較(jiao)若有差異，原(yuan)因🏃‍♂️爲：a、兩電極(ji)絕緣性附着(zhe)層覆蓋不一(yī)緻或某一🐆電(diàn)極信号回路(lu)🌈絕緣電阻下(xià)降;b、電阻值增(zēng)加則是電極(ji)表面⭐被絕緣(yuan)層覆蓋;c、電阻(zǔ)值減少則是(shi)電極附近襯(chèn)裏表面附着(zhe)導電沉積層(ceng)或電極裝配(pèi)(如絕緣套🏃圈(quan))絕緣下降。有(you)時雖未形成(chéng)故障，但應作(zuò)爲故障前🐇兆(zhào)而采取相應(ying)措施。

　　(4)測(ce)量電極/液體(tǐ)間極化電壓(yā)

　　測量此(cǐ)電壓将有助(zhu)于判斷電極(jí)是否被污穢(huì)或覆蓋✊，由此(cǐ)可能形成零(líng)點不穩或輸(shu)出晃動的故(gu)障。

　　(5)檢查(chá)信号電路絕(jue)緣和勵磁電(diàn)路/信号電路(lù)之間絕緣

　　該項檢查(chá)目的是評估(gū)是否因絕緣(yuán)下降而引入(rù)幹擾。檢查信(xìn)号電路時，信(xìn)号線要臨時(shi)與電極脫開(kai)。引起絕緣下(xià)降原因有接(jie)線盒未密封(fēng)進入潮氣、防(fáng)護✊型傳感器(qi)的電纜割斷(duàn)再接續時未(wei)做好防潮處(chù)理等。

　　(6)檢(jiǎn)查電極絕緣(yuán)電阻和襯裏(li)狀況

　　該(gai)項檢查對小(xiao)口徑儀表要(yao)從管線卸下(xià)，對大口徑儀(yí)表則可放空(kōng)積液後從入(rù)孔進入管道(dào)觀察：擦幹襯(chèn)裏内表面用(yòng)兆歐表分别(bie)測試兩電極(jí)對地絕緣電(dian)阻;若襯裏有(yǒu)㊙️附着層則須(xu)清除并按積(ji)層厚度确定(dìng)清洗周期;若(ruo)附着層不厚(hòu)且電導率與(yu)液體相同則(ze)可忽略不🈲計(ji)面積變化附(fu)加誤差;若附(fu)着層電導率(lü)小于液體将(jiang)😄産生正向附(fù)加誤差，反之(zhi)則産生負向(xiang)附加誤差。

　　電極絕緣(yuán)電阻一般要(yao)求大于100MΩ，絕緣(yuan)下降多因電(dian)極、襯套等受(shòu)外界浸水受(shòu)潮所緻(用熱(rè)吹風排除潮(chao)氣♊即可);若絕(jué)緣破壞(如腐(fu)蝕液從密封(fēng)處侵入)則須(xu)調✂️換傳感器(qì)或返回廠家(jia)🏃🏻‍♂️修理。

　　四(sì)、筆者對企業(yè)有效進行日(ri)常檢查的建(jian)議

　　1、制訂(ding)日常檢查的(de)規範文件

　　企業應在(zai)貫徹ISO9001标準建(jiàn)立質量管理(lǐ)體系的基礎(chǔ)上制🔞定自🙇‍♀️己(ji)⁉️的日常檢查(cha)作業指導書(shu)，有條件的大(da)型企業可制(zhì)定“電磁流⭐量(liàng)計在線校驗(yan)方法”或“電磁(ci)流✊量計在線(xiàn)校驗規範”，以(yi)保證在用電(diàn)磁流量計的(de)受💃控有效。

　　2、推廣應用(yòng)日常檢查儀(yí)器：

　　國内(nèi)外已相繼開(kai)發電磁流量(liàng)計測試和檢(jian)驗儀器等，這(zhè)類儀器的應(yīng)用場所已應(ying)用于水行業(ye)以及冶金化(hua)工等流程工(gōng)業😘，有條件的(de)企業應積極(jí)推廣應用。其(qí)發展将是檢(jiǎn)驗儀器和便(biàn)攜式PC機配合(hé)使用：在現場(chǎng)或校🔞準室，儀(yi)器一端接電(diàn)磁流量轉換(huan)器另一端接(jiē)PC機，完成日常(cháng)檢查的測試(shi)和檢驗作業(yè)

　下面我(wo)們爲您分析(xī)在不使用電(dian)磁流量計時(shi)，該如何合理(li)㊙️有效的維護(hù)和保養電磁(cí)流量計。

停機狀态下(xia)的維護和保(bao)養：

　　一、電(dian)磁流量計維(wei)護之零點檢(jian)查和調整：

　　電磁流量(liang)計投 入運行(háng)前，通電後必(bi)須在電磁流(liú)量傳感器✂️充(chōng)滿液體靜止(zhǐ)狀态下調整(zheng)零點。投入運(yun)行後亦☂️要針(zhēn)對使用條件(jian)定期停流作(zuo)零點檢查;尤(yóu)其對沉澱♋、易(yì)污染電極，含(han)有固相的 非(fei)清潔液，在運(yun)行⛹🏻‍♀️初期應多(duo)作檢查，以獲(huo)得經驗确定(dìng)正常檢查周(zhou)期。交流激磁(ci)方式的電磁(ci)流量計與矩(ju)形👣波激比，更(geng)易産生零點(diǎn)漂移🚶，因此更(geng)要注意檢查(cha)和調整。

　　舉兩個沉積(ji)層産生故障(zhang)的應用失誤(wu)的例子。一個(gè)是🈲石油😍鑽🏒探(tan)固井工程中(zhong)，灌注水泥漿(jiang)的流總量是(shì)重要工藝參(can)數📧，經常用高(gāo)壓電磁流量(liang)計。儀表間歇(xie)使用，用畢後(hou) 以清水沖洗(xǐ)傳感器測量(liàng)管，其餘時間(jian)是空管。由㊙️于(yú)清洗不*，測量(liàng)管内🆚壁殘留(liú)水泥漿固化(huà)成薄層，近二(er)個月積聚形(xing)成絕緣層，包(bao)覆了整個電(diàn)極表面，導緻(zhi)運行不正 常(chang)到終不能工(gong)作。

　　另一(yī)個是電解切(qiē)削工藝驗裝(zhuāng)置上，用電磁(ci)流量計控制(zhi)飽和💁食鹽水(shuǐ)流量，間隙使(shi)用一段時期(qi)後發現流量(liang)信号漸漸減(jian)弱，2個月後信(xìn)号爲零。原因(yin)是電解💋切削(xue)過程中氧化(hua)鐵沉積管壁(bì)💋，形成短路所(suǒ)緻。清除層積(jī)即立即恢複(fú)正常。

　　二(er)、電磁流量計(ji)維護之定期(qī)檢查傳感器(qì)電性能：

　　首先，粗略地(di)測量電極間(jiān)電阻。斷開傳(chuán)感器與轉換(huàn)器🈲間信号連(lian)線，傳感器内(nèi)充滿液體，用(yong)萬用表測量(liang)兩電極與接(jie)地端的電阻(zǔ)值，是否在制(zhi)造廠規定值(zhi)♌範圍内，且所(suǒ)測得兩值大(da)體相同。記錄(lù)下*測量的電(dian)阻值，此值對(dui)以後判斷傳(chuán)感器故障原(yuán)因(如沉積層(céng)🤞是導電的還(hái)是絕緣的)是(shi)有用的。

　　其次，将傳感(gan)器放空液體(ti)，擦淨内壁，待(dai)*幹燥後用兆(zhào)♉歐計測量兩(liang)電極和接地(dì)端子間的電(dian)阻。

　　後，檢(jiǎn)查激磁線圈(quān)絕緣電阻，卸(xie)下傳感器激(ji)磁線圈，将端(duan)子與轉換器(qì)間接線，用兆(zhao)歐計測量線(xiàn)圈的絕緣電(dian)阻。