哪些因素會導(dao)緻電磁流量計的(de)測量誤差大？
發布(bù)日期：2025-12-01 浏覽次數：1147
電(dian)磁流量計
以無壓(yā)損、高精度、價格适(shì)中等優勢，廣受石(shi)化、化工等行業企(qǐ)業💁的青睐，在流量(liàng)計量中擔任着重(zhòng)要的角色。然而在(zài)實際應用中📱，受操(cao)作不當、設備選擇(ze)不🏃🏻合理、安裝不科(kē)學的情📱況，測量誤(wù)差就很難避免，給(gěi)使用者造成麻煩(fan)。因❓此，廣大儀🆚表人(ren)應當重視各種造(zao)成電磁流量計誤(wù)差的因素。
總的來(lai)說，造成電磁流量(liàng)計誤差的主要影(ying)響因素可🔞以🌐分🤟爲(wèi)三類：選型不當，待(dài)測液影響和幹擾(rǎo)。下面🔴我們👨❤️👨來仔細(xi)說說。
一、選型不當(dāng)
1.待測液體流速
電(diàn)磁流量計可測的(de)流速範圍一般爲(wèi)0.5～10m/s，經濟流速範📧圍爲(wei)1.5～3m/s。實際使用時要根(gen)據待測流量大小(xiao)及電磁流量計可(ke)測💋流速🐪範圍來确(què)定測量管内徑。
2.電(dian)極及襯裏材料選(xuǎn)擇
電極及襯裏材(cai)料直接與待測液(yè)體接觸，應根據待(dài)測液體的特性(如(ru)腐蝕性、磨蝕性等(deng))及工作溫度選擇(ze)電🔱極及❓襯裏🌂材料(liào)，如選🤟擇不當，則會(huì)造成附着速度快(kuài)、腐♊蝕、結垢♻️、磨損、襯(chèn)裏變形等問題，進(jìn)而産生測量誤差(cha)。
3.勵磁穩定性
電磁(ci)流量計的勵磁方(fang)式有直流勵磁、交(jiāo)流正弦波勵磁和(he)雙頻矩形波勵磁(cí)等，直流勵磁容易(yì)産生電🥰極極化和(he)直流幹擾問題，交(jiāo)流正弦勵磁容易(yi)引起零點變動，而(er)雙頻矩形波勵磁(ci)既有低頻矩形波(bo)勵磁優良的零點(dian)穩定性，又有高頻(pín)矩形波勵磁對流(liú)體噪聲較強的抑(yi)制能力，是一種較(jiào)理想的勵磁方式(shi)。實際應用時，應盡(jin)量保證電源電壓(ya)和頻率的穩定，以(yi)确保磁場強度恒(héng)定，減小由于磁場(chang)強度變化引起的(de)測量誤差。
4.混合相(xiàng)流體測量
用電磁(cí)流量計測量液固(gù)混合相流體(如含(hán)泥沙的水)的流量(liàng)時，如果選用由單(dan)相液體校準的電(diàn)磁流量計，則會産(chǎn)生測量誤差，此時(shí)應選擇不會引起(qǐ)液💞固相分離的直(zhi)管段處👉安裝傳♉感(gǎn)器。
二、待測液體影(ying)響
1.待測液體電導(dǎo)率劇烈變化
待測(cè)液體電導率較大(da)時，會引發顯示數(shu)值的較大☎️波✏️動，若(ruò)問題十分嚴重，則(ze)控制系統很難實(shi)現正常的運作；而(ér)待測液體電導率(lü)過低時，電極很難(nan)實現正常輸出，如(rú)果操作中待測液(ye)體電導率處于下(xià)限值以下範圍，那(na)麽電磁流量計就(jiu)很難正常發揮作(zuò)🛀🏻用。針對這些情況(kuang)，首先，要立足實際(jì)需求，結合相關标(biāo)準和要求，進行電(dian)磁流量計類型的(de)選擇；其次，安裝反(fǎn)應器或直管段，以(yǐ)保障物料的🤟充分(fen)混合，推動化學反(fan)應的順利實🏒現；再(zài)次，重新進行流✏️量(liang)計類型🌐的甄選。
2.待(dai)測液體氣泡或非(fēi)滿管
對于氣泡，主(zhǔ)要來源于液體中(zhong)溶解的氣體發展(zhǎn)爲遊⚽離狀态的氣(qi)泡和外界吸入的(de)氣泡。包含大量氣(qì)泡體積的流量，會(huì)影響測量的準确(què)性。若氣泡直徑過(guo)大，甚至超過電極(jí)直徑的數🛀值，則測(ce)量顯示過程中會(hui)出現不穩定狀态(tài)，波動無法避免。針(zhēn)對這種情況，首先(xian)，可将集氣器安裝(zhuang)㊙️在電磁流量計上(shang)，同時按照周期進(jin)行排氣操作；其次(ci)，合理更換安裝位(wei)置；再次，将垂直管(guǎn)道安裝在電🌈磁流(liu)量計上，保障自下(xià)而上的方向；第四(si)，安裝🥰傳感器時，避(bì)免與排放口距離(lí)過近；第五，将傳感(gǎn)器安裝在控制閥(fa)位置，處于其上☀️遊(yóu)位置，或泵的下遊(you)。
3.待測液體電導率(lü)太低
被測液體電(dian)導率降低，會增加(jiā)電極的輸出阻抗(kàng)，并由轉㊙️換器輸🏃♂️入(ru)阻抗引起負載效(xiao)應而産生測量誤(wu)差，如果實際電導(dao)率低于下限值，則(zé)儀器不能正常工(gong)作，示‼️值會産生波(bō)動。對策：選⛹🏻♀️用其它(ta)㊙️滿足要求的低電(dian)導率電磁流量⛱️計(jì)，如電容式電磁流(liú)量計；選用🌈其它原(yuán)理流💘量計，如孔闆(pǎn)等。
4.測量液體呈現(xiàn)不對稱狀态
測量(liang)中，待測液體存在(zai)非對稱情況，主要(yao)存在兩種流動組(zu)💃🏻合🌈：一種爲單一的(de)漩渦流；另一種是(shi)沿管線軸線的直(zhí)線流♉，液體的體積(ji)流量爲管道截面(miàn)的積分。針對上遊(you)直管段不🔆足的情(qíng)況，可采🛀🏻用流量調(diào)節器進行調整；其(qi)次，保證上下遊合(he)理範圍内管道内(nèi)徑與流量計🛀内徑(jìng)具有相同的數值(zhí)；再次，爲上遊留㊙️夠(gou)充足的直管段。
5.測(ce)量管内存在着層(céng)
電磁流量計
常用(yòng)于測量非清潔流(liu)體。非清潔流體内(nèi)部含有一些沉澱(dian)物等物質，使得電(dian)磁流量計電極表(biao)面或管道内受到(dào)污染，造成測量結(jié)果誤差現象。針對(duì)這種情況，首先，定(ding)期清洗電磁流量(liàng)計；其次，合理提升(shēng)流🐕速，将其控制在(zai)4m/s狀态；再次，應用聚(ju)四氯乙烯等材料(liào)的襯裏。
三、幹擾影(ying)響
1.空間電磁幹擾(rao)
轉換器與傳感器(qi)問的電纜線較長(zhǎng)，在較強電磁環境(jing)下，很易受到幹擾(rao)，從而引發儀器測(ce)量值出現非✍️線性(xìng)的情況，很難正🔴常(chang)顯示。針對這種情(qing)況，首先，引入屏蔽(bì)措施，可在接地鋼(gāng)管内進行電🆚纜的(de)單獨引入，并使用(yòng)💁達标的屏蔽電纜(lǎn)；其次，合理縮‼️短電(diàn)纜長🔴度；再次，與強(qiang)磁場保持較👈遠距(jù)離。
2.連接電纜問題(ti)
電磁流量應用的(de)實質是借助特定(ding)的電纜，實現轉✨換(huàn)🤞器與傳感器的連(lián)接，形成完整的系(xì)統，因此導體的橫(héng)截面積、電容、電纜(lan)場地等都會産生(sheng)不良影響。針對該(gai)情況，首先，要保🙇🏻證(zhèng)電纜型号滿足要(yao)求，實現末端的有(you)效連接，防止出現(xian)中間接頭現象；其(qi)次，控👌制長度範圍(wei)，通常越短越好
3.接(jiē)地問題
因傳感器(qi)的輸出信号很小(xiǎo)，通常隻要幾毫伏(fú)，爲了提高抗幹擾(rao)🧑🏾🤝🧑🏼能力，傳感器的零(ling)電位必須單獨可(ke)靠接地，且傳感器(qì)輸出信号接地點(diǎn)應與被測流體電(dian)氣連接。傳感器的(de)接地㊙️電阻應小于(yu)10Ω，在連接傳感器的(de)管道内塗有絕緣(yuán)層或采用非金屬(shǔ)管道時，傳感器兩(liang)側應安裝接地環(huán)，并可靠接地，以使(shi)流體接地🐪，流體電(diàn)位與地電位相同(tong)。
4.電極和勵磁線圈(quān)對稱點安裝點振(zhèn)動
電磁流量計的(de)勵磁線圈和電極(jí)需保證對稱，一旦(dan)不對稱，生産👄過程(chéng)中偏差就會引發(fā)，測量結果很難保(bǎo)證準确。另外✉️，安裝(zhuang)‼️地點需達到較高(gao)的防振動标準，否(fǒu)則無法保證測量(liàng)數值的性，甚至誘(yòu)發儀表的不正常(cháng)工作。
