
關鍵字:流量(liàng)計|||壓縮空氣(qi)流量計|
韶關水處(chu)理站以及二循(xún)在惠州XX
在這兩個裝置(zhì)中,我廠共使用(yong)了22台LUGB型渦街流量傳(chuán)感器以及配套(tao)的xsj型二次(ci)儀表。
渦街流量傳感(gan)器接受二(èr)次儀表的12VDC供電,采用壓電(diàn)晶體元件檢測(cè)旋渦分離頻率(lü).安裝在柱體内(nèi)部的探頭體感(gan)受旋渦在柱體(ti)後部兩側産生(shēng)的壓力脈沖,埋(mái)設在探頭體内(nèi)部的壓電晶體(tǐ)元件感受到這(zhe)一應變力的作(zuo)⭕用産生㊙️交變電(dian)荷,經傳感器處(chù)理輸出一定幅(fu)度的脈沖信号(hào)給二次儀表。這(zhè)一脈沖信号與(yu)流過管道的流(liu)量🐅成比例,這一(yī)比例關系由傳(chuán)感器的K系(xì)數決定,K系(xi)數一般由廠家(jia)标定,K系數(shù)表示管道每流(liú)過一個流量單(dan)位傳感器所發(fā)出的脈沖個數(shu)。
二次儀表(biao)是由MCS51系列(liè)單片機8530爲(wèi)主體的流量顯(xian)示儀表,在接受(shou)到這一脈沖信(xìn)号之後,一方面(mian)由指針式電流(liú)表顯示瞬時流(liu)量,一方🌈面由8位數碼顯示(shi)累計流量或累(lei)計時間,另一方(fāng)面可輸出4~20 mA或0~10 mA信号給調節(jie)器或記錄儀使(shǐ)用。二次表依據(jù)傳感器的K系數及流量量(liàng)程來進行參數(shù)設定。
主要(yao)存在的問題
從這22套(tao)渦街流量計使(shi)用至今,曾經出(chū)現過不少的問(wèn)題。主要有:①指示(shì)⁉️長期不準;②始終(zhōng)無指示;③指示大(da)範圍波動,無法(fa)讀數;④指示不🏒回(hui)零;⑤小流量時無(wú)指示;⑧大流量時(shí)指示還可以,小(xiao)流量時指示🐪不(bu)準;⑦流量變化時(shi)指示變化跟不(bú)上;⑧儀表K系(xì)數無法确定,多(duo)處資料均不一(yi)緻。
主要問(wèn)題的分析及解(jiě)決
總(zǒng)結引起這些問(wen)題的主要原因(yīn),主要涉及到以(yi)下方面:
(1)選型方面的(de)問題。有些渦街傳感器在口徑選型(xíng)上或者在設計(ji)選型之後由于(yú)工藝條件變動(dòng),使得選擇大了(le)—個規格,實際選(xuǎn)型應選擇盡可(ke)能小的口徑,以(yi)提高測量精度(dù),這方面的原因(yin)主要同問題①、③、⑥有(yǒu)關💚。比如,一條渦(wo)街管線設計上(shang)供幾個設備使(shǐ)用,由于工藝部(bù)分設備有時候(hou)不使用,造成🔴目(mù)前實際使用流(liú)量減小,實際使(shi)用造成原設計(jì)選型口徑過大(dà)☂️,相當于提高了(le)可測的流量下(xià)限,工藝管道小(xiǎo)流量時指示無(wu)法保證,流量大(dà)時還可以使用(yòng),因爲如果要重(zhong)新改造難度太(tai)大(有時候(hòu).工藝條件的變(bian)動隻是臨時的(de))
(4)二次儀表(biao)故障。這部分故(gu)障較多,包括:一(yī)次儀表電路闆(pan)有斷線之處,量(liang)程設定有個别(bie)位顯示壞,系數設定有個(ge)别位顯示壞,使(shǐ)得無法确定量(liàng)程設定以及K系數設定,這(zhè)部分原因主要(yao)向問題①、②有關。通(tōng)過修複相應的(de)故障🔞,問題得以(yi)解決。
(5)四路線路連接(jiē)問題。部分回路(lù)表面上看線路(lù)連接很好🌈,仔細(xi)檢查,有的接頭(tou)實際已松動造(zào)成回路中斷,有(you)☎️的接頭雖連接(jiē)很緊但由于副(fù)線問題緊固螺(luo)釘卻緊固在了(le)線皮上,也使得(de)回路中斷,這部(bu)分原因主要同(tóng)問題②有關。解決(jué)了相應的線路(lù)🧑🏾🤝🧑🏼問題,存在的問(wèn)題也相應解決(jue)。
(6)二次(cì)儀表與後續儀(yí)表的連接問題(ti)。由于後續儀表(biao)的問題或者由(you)于後續儀表的(de)檢修,使得二次(cì)儀表的mA輸(shū)出回路中斷,對(dui)于這類型的二(èr)次儀表來說,這(zhe)部分原因主❄️要(yào)同問題②有關。尤(you)其是對于後續(xu)的記錄儀,在記(jì)錄儀長期損壞(huai)無法修複的情(qing)況下,一定要注(zhu)意短接二次儀(yi)表的輸出。
(8)對于問(wen)題⑦主要是由于(yú)二次儀表顯示(shì)表頭線圈固㊙️定(dìng)📧螺絲✨松,造成表(biao)頭下沉,指針與(yu)表殼摩擦大,動(dong)作不靈🚶,通過調(diào)整表頭并重新(xin)固定,問題相應(yīng)解決。
(9)使用環境問題(tí)。尤其是安裝在(zai)地井中的傳感(gǎn)器部分,由于環(huan)境濕度大,造成(chéng)線路闆受潮,這(zhe)部分原因主要(yào)☂️同問題②、②有關。通(tōng)過相應的技改(gai)措施,對部分環(huán)境濕度㊙️大的傳(chuán)感器重新作了(le)把探頭部分與(yu)轉換部分分離(li)處理,改用了分(fen)離型🚩傳感器,故(gù)善了工作環境(jing),日前這部分儀(yi)表運行良好。
(10)由于現(xian)場調校不好,或(huo)者由于調校之(zhī)後的實際情況(kuàng)的再變✂️動。由于(yu)現場振動噪聲(sheng)平衡調整以及(jí)靈敏度調整不(bú)好.或者由于調(diao)整之後運行一(yī)段時間之後現(xian)場情況⭐的再變(bian)動,造成✏️指示問(wen)🎯題、這部分原因(yīn)主要同問題④、⑤有(you)關⛷️。使用示波器(qi),加上結🈲合工藝(yi)運行情況,重新(xin)調整。
總 結
(1)由于K系數(shù)的确定在渦街(jiē)的整個環節中(zhōng)非常重耍,系數的準确與(yǔ)否直接影響着(zhe)回路的準确度(dù),儀表更換♌零部(bù)件以及工藝管(guǎn)道的磨損等情(qing)況,均可能影響(xiǎng)K系數.而東(dōng)方化工廠又缺(que)少标定的手段(duàn)與能力,隻🔅能送(sòng)出标定,受工藝(yi)運行的影響,要(yào)從管道上拆下(xià)渦街送出要6天的标(biāo)定時間,工藝方(fāng)面很難滿足,從(cong)而無法确定系數。今年,通(tong)過流量儀表間(jian)的改造,雖已經(jing)具備了較小口(kǒu)徑的❤️渦街标定(dìng)條件,但對于較(jiào)大口徑的渦街(jie)仍然無能爲力(lì),以後應注意使(shǐ)用渦街的現場(chǎng)标🔅定方法,使用(yong)标準頻率以及(ji)便🈲攜式超⭕聲波(bō)流量計✊,測出管(guan)道中的瞬時流(liú)量以及傳感器(qì)的脈沖輸出☁️頻(pín)率,現場計算K系數。
(2)應定期清洗(xǐ)渦街流量計的(de)探頭,檢查中曾(céng)發現,個㊙️别探頭(tóu)檢測孔已被污(wū)物堵塞,甚至被(bei)塑料布裹住,影(ying)響了正常測量(liang)。
(4)安(ān)裝環境潮濕的(de)探頭.應定期烘(hong)幹一次,或作防(fáng)潮處理。由于探(tàn)頭本身并末作(zuò)防潮處理,受潮(cháo)之後影☀️響運行(háng)。
(5)儀表的數(shu)據資料的管理(lǐ)應引起足夠的(de)重視,以利❌于日(ri)後☁️的工作
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